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延长钢桥面板寿命新手段——疲劳裂纹气动冲击(3)
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摘要:气动冲击应用 2017年-2020年间,在某大桥钢桥面板中选取部分疲劳裂纹,采用气动冲击技术进行了维修处治,见图14。 ? 图14 气动冲击实桥维修 气动冲击维
气动冲击应用
2017年-2020年间,在某大桥钢桥面板中选取部分疲劳裂纹,采用气动冲击技术进行了维修处治,见图14。
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图14 气动冲击实桥维修
气动冲击维修后裂纹开口形成闭合面,裂纹部位在一定程度上恢复受力,势必会对裂纹尖端应力产生一定程度的影响。为对比评估实桥维修前后裂纹尖端应力,选取部分裂纹进行测试,记录维修前后不同轴数车辆经过裂纹时的应力数据。从图15中可以看出,气动冲击维修后,裂尖最大张拉应力均大幅降低,平均降幅为85%。维修后的最大张拉应力均小于5MPa,说明气动冲击作用下,引入的残余压应力可有效降低引起裂纹扩展的张拉应力场,使得裂尖应力以压应力为主,从而起到延缓开裂作用。
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图15 实桥维修前后拉应力对比
实践效果总结
为评估实桥维修效果,对某大桥钢桥面板采用气动冲击的裂纹进行维修后跟踪,情况见图16。某大桥钢桥面板采用气动冲击技术维修的裂纹共374条,跟踪发现,二次扩展18条,95.2%的裂纹保持了良好的维修效果。由图16可知,2017年裂纹扩展数量较多,根据实桥跟踪监测分析,主要原因包括:冲击区域未全覆盖、冲击路径偏离、冲击质量不佳等。后续维修中对技术工艺及设备参数进行优化后,维修后裂纹二次扩展数量大大减少,维修效果显著提升。通过疲劳维修试验和某大桥的维修实践,初步形成了气动冲击技术维修标准工艺,相关成果已纳入江苏省地方标准《公路桥梁钢箱梁疲劳裂纹检测、评定与维护规范》(DB32/T 3644-2019)。
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图16 气动冲击维修跟踪情况
通过顶板-U肋、横隔板等典型构造细节处的裂纹维修疲劳试验表明,气动冲击修复后,裂纹扩展速率和裂尖应力得到了显著的降低,产生扩展迟滞效应,疲劳剩余寿命得到了延长。实桥维修应用及持续跟踪,也验证了气动冲击技术对钢桥面板顶板-U肋、横隔板弧形缺口等构造细节处,较短的疲劳裂纹具有显著维修效果。
目前,针对气动冲击维修技术的研究已取得了阶段性成果,形成了初步成熟的工艺流程体系,具备了推广应用的条件。后续不断的工程实践总结,将为气动冲击技术的扩大应用提供基础。
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本文刊载 / 《大桥养护与运营》杂志?2021年 第4期 总第16期
作者 /?吉伯海 孟城 袁周致远
作者单位 / 河海大学
文章来源:《农业工程技术》 网址: http://www.gcjszzs.cn/zonghexinwen/2022/0209/2480.html